激光焊的工艺参数较难掌握，因为热效率在焊接过程中有很大起伏变化，被焊钛合金棒表面状况对热效率有很大影响：表面光亮度就有较大影响，表面越光亮，对激光的光线发射越大，大部分的激光能量被反射到其他物体上，并以“热”的形式传递到周围的物质上或介质中。但是热效率会突然发生变化。钛合金棒熔化前，大约只有10%—20%的光线能量被钛合金棒吸收并加热了钛合金棒。当温度升至焊缝金属的熔点并开始熔化时，钛合金棒对光线的吸收率猛增，这时大约60%—80%的光线能力被金属吸收，热效应的突然变化极易造成焊缝烧穿。 为了避免或减少这种不良影响，可以采取一些相应的措施，如对被焊钛合金棒表面粗化处理；采用脉冲激光束；调节输入能量；调整光斑大小；改变脉冲宽度和衰减波陡度等。 以一种含有氧化铝并溶有低浓度铬原子的红宝石自然晶体作为发生激光发生器的工作物质，称为固体激光发生器。以CO2等作为激光发生器的工作物质，则称力气体激光发生器。 日前，激光焊机的功率仅处于千瓦级水平，且价格昂贵，焊接成本高，应用范围尚不广泛，只用于某些仪器仪表生产制造中一些微小部件的焊点上，特别是某些焊点的位置比较隐蔽，用一般焊接方法无法施焊时。利用激光束再借助光导纤维利偏转棱镜可实现多工位焊接。
